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    徽濤汽車外飾塑料涂裝測試介紹

    描述:徽濤汽車外飾塑料涂裝測試介紹 本儀器適用于各種汽車用內(nèi)飾材料,如塑料、橡膠、皮革、織物、涂層材料、非涂層材料及其他復(fù)合材料等的耐刮擦性能檢測。耐刮擦儀是適用各類汽車內(nèi)飾材料刮擦性能測試儀器,儀器集成國內(nèi)三個測試標(biāo)準(zhǔn)(五指刮擦法、百格法、塑料刮指刮擦法)。本測試方法是用來測試表面材料抵抗由刮指引起傷害的能力。按照材料使用中可能接觸到的指甲或其他硬質(zhì)物,采用不同材料的刮指,按照規(guī)定的方向、行程、速度

    更新時間:2025-02-26
    產(chǎn)品型號:HT-03Z
    廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
    詳情介紹

    徽濤汽車外飾塑料涂裝測試介紹徽濤汽車外飾塑料涂裝測試介紹

    百格十字耐刮擦測試儀

    一、用途范圍

    本儀器適用于各種汽車用內(nèi)飾材料,如塑料、橡膠、皮革、織物、涂層材料、非涂層材料及其他復(fù)合材料等的耐刮擦性能檢測。耐刮擦儀是適用各類汽車內(nèi)飾材料刮擦性能測試儀器,儀器集成國內(nèi)三個測試標(biāo)準(zhǔn)(五指刮擦法、百格法、塑料刮指刮擦法)。本測試方法是用來測試表面材料抵抗由刮指引起傷害的能力。按照材料使用中可能接觸到的指甲或其他硬質(zhì)物,采用不同材料的刮指,按照規(guī)定的方向、行程、速度,以一定的壓力作用于樣品表面,刮擦頭和樣品做相對運(yùn)動,產(chǎn)生單向的、非往復(fù)的直線刮擦軌跡,刮痕之間保持平行。終評定材料的刮痕感官等級,刮擦區(qū)域和未刮擦區(qū)域的色差,或樣品表面遭到損壞時的小刮擦力

     

    二,符合下列標(biāo)準(zhǔn):

    GM 14688(A法)

    GM 14688(B法)

    Pv 3952大眾標(biāo)準(zhǔn)

    Q/SQR S1-16-2016 奇瑞標(biāo)準(zhǔn)

    Q/SQR T1-64  奇瑞標(biāo)準(zhǔn)

    GB/T 9286-97/ISO 2409ISO2409

    GB/T 9279-2007/ISO 1518:1992

    QCC SY051-2012

    GB 9286-2021

    本儀器滿足多種測試標(biāo)準(zhǔn),且可根據(jù)客戶要求自定義試驗(yàn)平臺的運(yùn)動行程、運(yùn)動速度和往復(fù)運(yùn)動周期。

     

    三,儀器特征:

    1. 儀器由電機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)、刮擦組件、樣品夾持固定裝置等組成。

    2. 刮擦組件包括刮擦支架、刮指、刮位套、加壓裝置(砝碼及砝碼支撐桿)等。

    3. 儀器可自由安裝、更換、拆卸不同規(guī)格的刮指,能夠在不同負(fù)荷下實(shí)施勻速單向直線刮擦運(yùn)動。

    4. 采用嵌入式系統(tǒng)、人機(jī)界面操作對測試流程進(jìn)行自動化控制,采用精密的伺服電機(jī)、滾珠絲杠傳動,對于在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)下的刮擦速度控制具有決定性的作用。

    5. 采用碳化鎢材質(zhì)做刮指,增加儀器適用壽命。

    6. 采用鋁合金及不銹鋼材質(zhì),外觀簡潔輕便且耐腐蝕。

     

    四,技術(shù)參數(shù):

    1. 行程范圍:0-40mm;

    2. 速度范圍:10-200mm/s;

    3. 速度緩沖:10±1mm;

    4. 金屬刮擦頭直徑:0.5mm、0.75mm、1mm(Erichsen318)、3mm、5mm、7mm;

    5. 金屬刮擦頭材質(zhì):碳化鎢,藍(lán)寶石,硬質(zhì)合金;

    6. 加壓砝碼及刮擦組件總重量:5N,10N,,15N, (可任意配選可定制)質(zhì)量誤差不超出1%;

    7. 電源:AC220V±10%,50Hz

     

    五,測試原理

    試驗(yàn)?zāi)康臑闄z測涂料的耐刻痕脫落性能。普通的百格法為手動測試,操作費(fèi)時費(fèi)力。本儀器使用中,通過兩個電機(jī)驅(qū)動,控制劃痕的長度、劃痕與劃痕之間的距離。運(yùn)動過程為:第階段試驗(yàn),往復(fù)移動平臺運(yùn)動一次(半圈),氣缸使刮擦指抬起,電機(jī)帶動刮擦指縱向移動一定距離,氣缸使刮擦指放下,然后往復(fù)移動平臺再運(yùn)動一次(半圈),氣缸使刮擦指抬起,電機(jī)帶動刮擦指縱向再次移動一定距離,如此反復(fù)。當(dāng)劃完的條數(shù)后,手動將測試板旋轉(zhuǎn)90度,進(jìn)行第二階段試驗(yàn)后完成試驗(yàn)。本儀器可以實(shí)現(xiàn)劃格間距2.0mm,滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求。

      圖1.劃痕間距為2mm時 劃格局部細(xì)節(jié)圖

     

    六,配置:

    1.試驗(yàn)?zāi)K:百格法刮擦(或稱十字劃格,以下統(tǒng)稱為百格法刮擦)模式

    2.往復(fù)移動平臺移動距離:10-200mm可調(diào)

    3.往復(fù)移動平臺移動速度:10-200mm/s可調(diào)

    4.刮擦指移動間距:0.5mm, 1mm, 2mm可調(diào)

    5.刮擦試驗(yàn)負(fù)荷:5,10N, 15N

    6.氣缸控制百格刮指的下降與抬起

    7.電源:AC 220V 50HZ

     

    七,常見的測試方法上可以劃分為目視的評價方法和儀器的評價方法:

    目視的評級方法是將試驗(yàn)后的樣品放置在北部天空日光或D65人造光源的照明下,試驗(yàn)樣品相對于評價者處于水平狀態(tài),必要時對樣品進(jìn)行旋轉(zhuǎn)以獲得的觀察角度,對于直線型的刮擦,在評價過程中只評價中間的80%的部分。評價內(nèi)容主要包括表試驗(yàn)樣品表面是否有損傷性劃痕、材料是否變形,是否產(chǎn)生開裂、發(fā)毛等現(xiàn)象。根據(jù)材料的不同,在評價等級上標(biāo)準(zhǔn)也相應(yīng)有所不同。

    儀器評級方法主要根據(jù)光學(xué)檢測儀器來評價試驗(yàn)樣品的顏和光澤變化。

    a、顏變化。有不同的測量方法和考察指標(biāo),例如,按照ISO 7724一或其他類似標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法,采用CIELAB度空間,在10°觀察者、D65照明光源、包含境面光澤成分、積分球測量幾何等條件下,用測差儀測量試驗(yàn)樣品刮擦后部位與未刮擦部位的明度變化即明度差△L*,按照ISO 7724-2或其他類似標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法,采用CIELAB度空間,在100觀察者、D65照明光源、450/00或0°/45°的測量幾何等條件下測量試驗(yàn)樣品刮擦后部位與未刮擦部位的顏變化即△L*、△a* ,△h*以及△E*

    b、光澤變化。按照ISO 2813或其他類似標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法,測量試驗(yàn)樣品刮擦后部位與未刮擦部位的600或200鏡面光澤變化。

     

     

    八、選配

     PV3794塑料刮指

       

    3 抗劃傷試驗(yàn)

    該方法常用于測定樣板的抗劃傷性能。按標(biāo)準(zhǔn)的要求選擇適當(dāng)?shù)臏y試頭,完成十字刻劃后通過分析樣板表面的亮度差ΔL,對樣板的抗劃傷性能有直觀的表述。以大眾PV3952標(biāo)準(zhǔn)為例:在10N(部分配件要求5N)的壓力下,用ISO 1518標(biāo)準(zhǔn)的直徑1.0mm的測試頭,以1000mm/分鐘的速度,進(jìn)行20道×2mm間距的十字劃格試驗(yàn),對比劃格前后的ΔL變化情況。

    3.4 耐刮擦試驗(yàn)

    該方法常用于測定樣板的耐刮擦性能。按標(biāo)準(zhǔn)的要求選擇適當(dāng)?shù)臏y試頭,完成十字刻劃后通過分析樣板表面的光澤變化,對樣板的耐刮擦性能有直觀的表述。以大眾PV3974標(biāo)準(zhǔn)為例:在3N(部分配件有特殊要求)的壓力下,用Opel標(biāo)準(zhǔn)的直徑16mm的外沿為1mm的測試圓盤,以1000mm/分鐘的速度,進(jìn)行20道×2mm間距的十字劃格試驗(yàn),對比劃格前后的光澤變化情況。

    以大眾PV3974標(biāo)準(zhǔn)為例:在3N(部分配件有特殊要求)的壓力下,用Opel標(biāo)準(zhǔn)的直徑16mm的外沿為1mm的測試圓盤,以1000mm/分鐘的速度,進(jìn)行20道×2mm間距的十字劃格試驗(yàn)


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